本實(shí)用新型涉及一種主要用于冶煉生產(chǎn)，特別是電爐煉鋼冶煉用向冶煉爐或鋼包吹氧用的吹氧管與氧氣軟管問間連接的裝置。

　　在煉鋼生產(chǎn)中，吹氧管與氧氣軟管的連接方式主要是采取將吹氧管插入送氧吹管后，用鉛絲扎緊，以實(shí)現(xiàn)連接，這種方法原始落后，工人勞動強(qiáng)度大，操作麻煩，易發(fā)生泄漏氣體。同時，因手持吹氧管向爐內(nèi)或包內(nèi)吹氧，容易發(fā)生燒手事故，為避免燒手，只得將很長一段吹氧管丟棄，造成吹氧管利用率低，浪費(fèi)較大?，F(xiàn)在有些廠采用了將吹氧管與送氧軟管螺紋連接的方式。這種方法減輕了工人操作強(qiáng)度，減少氣體泄漏，因在吹氧管與氧氣軟管之間增加一個螺紋連接接口，因此可避免燒手事故，適當(dāng)提高吹氧管利用率，減少浪費(fèi)，但這種裝置需對每一根吹氧管進(jìn)行加工，而以5噸電爐為例，煉一爐鋼一般需用數(shù)根吹氧管，每天冶煉5-10爐鋼，則需用吹氧管數(shù)十根，因此，該方法存在著增加加工成本問題。還有一些廠采用了在氧氣軟管上固定一個套管，套管外側(cè)開一螺絲孔，將吹氧管塞入套管后，用一螺栓通過螺絲孔固定吹氧管的連接方法。這種方法避免了對每根吹氧管進(jìn)行加工，降低加工成本，但存在著吹氧管與接頭間密封不嚴(yán)的問題，不僅浪費(fèi)氧氣，而且易發(fā)生燒手事故。同時，因是一點(diǎn)固定，有時固定不緊，易發(fā)生接口松動，氧氣管甩脫，碰傷工人，發(fā)生不安全事故的問題。

　　針對上述三種吹氧管與氧氣管連接方式存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠迅速實(shí)現(xiàn)吹氧管與氧氣管連接的管接頭裝置，采用該裝置時，無需對吹氧管進(jìn)行加工，換管操作簡單，接頭密封性能好，多點(diǎn)固定，不會發(fā)生燒手或甩脫等不安全事故。

　　本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：由一把持管、前管、后管、密封套、緊固件及限位件組成一個管接頭裝置。把持管一 頭與氧氣管固定連接，一頭與后管活動連接(可采用螺紋或焊接方式);后管內(nèi)設(shè)有一個吹氧管限位件，限位件上開有若干個孔，可使氣體進(jìn)入吹氧管;限位件邊緣開有若干個槽，可使氣體進(jìn)入密封室;氣體進(jìn)入密封室后使氣壓作用于密封套。密封套由彈性材料組成，并彈性裝配在前管上，密封套的內(nèi)徑與吹氧管外徑相匹配，密封套的外徑與后管內(nèi)徑有一間距，形成一個密封室，后管與前管可通過螺紋連接。前管側(cè)面開一個螺紋孔，裝一螺紋緊固件，當(dāng)吹氧管從前管插入后，壓緊限位件，通過位于前管上的螺紋緊固件將吹氧管固定。

　　上述管接頭的優(yōu)點(diǎn)是：(1)換管時間短，操作方便;(2)密封時借助于氣體本身壓力實(shí)現(xiàn)，既可靠又簡化了密封結(jié)構(gòu)，避免了氣體的浪費(fèi);(3)若將管接頭通過一定長度的把持管與氧氣管相連接，即便于加工，又可提高吹氧管的有效利用長度，減少吹氧管的損耗。