一種冶煉時使用的吹氧用材料，它是能耐高溫的吹氧管。

　　吹氧管是用于大型鋼鐵企業的電爐、平爐、稀土爐的冶煉所必須用的材料。原有的吹氧管就是裸露的鋼管，在吹氧、攪拌過程中 幾分鐘就熔在鐵水中了，必須頻繁換管。現在很多鋼鐵企業使用包 裹了普通耐火材料的吹氧管，但由于耐火材料質量不好，耐溫性能 差，最高耐溫1700℃，使用中往往耐火材料先燒掉了，不能保護鋼管，每根使用時間只有10分鐘，仍需頻繁換管，影響工作效 率和冶煉質量。

　　目的是提供一種能夠耐更高溫度的吹氧管，以提高工作效率，有利冶煉質量。

　　的目的是這樣實現的：鐵管的外面均勻包裹—層能夠耐高溫的涂層，該耐高溫涂層的成分包括石墨0—70%，鈦白粉0 —60%，鉻渣0—40%，填料剛磚粉20—40%。

　　它的耐高溫涂層是石墨粉60—70%，剛磚粉30—40%;

　　它的耐高溫涂層是石墨粉40—50%，鈦白粉10—20%， 剛磚粉30—40%;

　　它的耐高溫涂層是石墨粉30—40%，鉻渣20—30%， 剛磚粉30—40%;

　　它的耐高溫涂層可以是純鈦白粉60%，剛磚粉40%;

　　它的耐高溫涂層可以是鉻渣40%，鈦白粉40%，剛磚粉 20%。

　　制造方法是：將配好的原料混合均勻，添加原料總重 量10—20%的硅酸鈉(玻璃水)進行攪拌;將攪拌均勻的原料 加入絞籠式擠出機中;將規格不同的裸露管投入絞蘢機的中心孔內， 開動擠出機將鐵管逐漸向前，使鐵管和混合好的涂層從出口處緩慢 推出，在常溫下停放，然后送入干燥室升溫干燥，溫度在40℃— 80℃，24小時即可完成成品。

　　必要時可在干燥后涂防水漆，運輸保存中應注意防雨。