吹氧管的電焊焊接全過(guò)程是在加溫速度更快和制冷速率高的狀況下開(kāi)展的，大幅度的溫度轉(zhuǎn)變導(dǎo)致一定的電焊焊接地應(yīng)力，焊接的機(jī)構(gòu)也產(chǎn)生變化，沿焊接的電焊焊接管理中心地區(qū)內(nèi)機(jī)構(gòu)是低碳環(huán)保奧氏體和小總面積的隨意鐵素體;銜接地區(qū)是由鐵素體和顆粒狀鐵素體構(gòu)成;而孕媽機(jī)構(gòu)是鐵素體、鐵素體。因而無(wú)縫鋼管的特性因?yàn)楹附犹幣c孕媽金相分析顯微鏡機(jī)構(gòu)差別，造成焊接處抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值提升，而塑性變形指標(biāo)值減少，使用性能惡變。以便更改無(wú)縫鋼管性能指標(biāo)，務(wù)必選用調(diào)質(zhì)處理來(lái)清除焊接與孕媽金屬材料的顯微鏡機(jī)構(gòu)差別，使粗壯的晶體優(yōu)化，機(jī)構(gòu)勻稱，消除在冷成型及電焊焊接時(shí)造成地應(yīng)力，確保焊接品質(zhì)和無(wú)縫鋼管的加工工藝和物理性能，并使之融入后步冷拉序的生產(chǎn)制造規(guī)定。

　　吹氧管熱處理方法，一般有二種:

　　(1)淬火:主要是清除電焊焊接地應(yīng)力情況和冷作硬化狀況，改進(jìn)焊接鋼管的焊接塑性變形。加溫溫度在改變點(diǎn)下列。

　　(2)淬火(常化解決):主要是改進(jìn)焊接鋼管物理性能的不勻稱性，使孕媽金屬材料與焊接處金屬材料物理性能相貼近，盡善金屬材料顯微鏡機(jī)構(gòu)、優(yōu)化晶體。加溫溫度在改變點(diǎn)之上某一點(diǎn)歷經(jīng)空冷。

　　依據(jù)吹氧管不一樣的應(yīng)用規(guī)定又可以分焊接調(diào)質(zhì)處理和整體熱處理。

　　吹氧管焊接調(diào)質(zhì)處理:又可分成線上調(diào)質(zhì)處理和線下調(diào)質(zhì)處理

　　焊接調(diào)質(zhì)處理:在無(wú)縫鋼管電焊焊接后，應(yīng)用一-組高頻條形電磁感應(yīng)加熱設(shè)備在焊接位置沿徑向開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)空冷和水冷散熱后立即口模。此類方式 僅對(duì)焊接區(qū)加溫，不涉及到無(wú)縫鋼管基材，以改進(jìn)焊接機(jī)構(gòu)，清除電焊焊接地應(yīng)力為總體目標(biāo)，不用固定不動(dòng)熱處理爐。焊接在正方形感應(yīng)開(kāi)關(guān)下加溫，該設(shè)備常備溫度測(cè)定器全自動(dòng)追蹤設(shè)備，當(dāng)焊接偏移時(shí)要全自動(dòng)對(duì)中并開(kāi)展溫度補(bǔ)續(xù)，還能運(yùn)用電焊焊接余熱回收，節(jié)約資源，其較大 不夠是加溫區(qū)和非加溫區(qū)溫差會(huì)造成顯著的內(nèi)應(yīng)力，并且作業(yè)較長(zhǎng)。