吹氧管廣泛運用于金屬冶煉領域，能為煉鐵給予充足的o2。因為工作中艱苦環境，輸氧管的產品質量標準很高。你是怎么保證的?

　　吹氧管的阻燃性一般在1650℃以上，外鍍層薄厚一般在6.5mm至7.5mm中間。

　　1.生產制造帶鍍層的吹氧管時，應將55.0%至65.0%的腦外科、硼泥粉、偏硅酸鈉和水混和勻稱，做成沙漿。

　　2.鍍層薄厚為2.5至3.0mm。

　　3.鍍層無縫鋼管在常溫下置放4至8小時后，當然干躁或基本干固后，放進200至300℃的爐內，加強干躁3至4鐘頭，隨后涂上o2獲得吹灰。

　　鍍層吹氧管的生產制造方式具備以碳素鋼管為基材，以化工企業生產制造的硼沙排出的工業生產廢硼泥為原材料，在1200℃以上的高溫下燒制石塊的特性。制冷后，將尺寸為1.0-0.06mm的石料破碎篩余，取下未點燃的整潔硼泥，破碎成硼泥粉等。

　　吹氧管的生產過程比較復雜，但因為這些緣故，我們不能以次充好!鋼材冶煉廠必須高溫，十分風險。稍有粗心大意便會造成風險，因此在生產制造時要十分當心。

　　吹氧管廣泛運用于煉鐵行業。伴隨著大家要求的持續提升，大家的設備也在持續更新。我們與科研單位合作開發了高溫環保節能建筑涂料和防火吹氧管。它的秘方是啥?僅有那樣，它才可以具有防火安全功效。

　　具備防火鍍層的吹氧管具備抗氧化性、耐熱、耐多種多樣溫度轉變而不開裂、傳熱系數高、熱變形率低、抗壓強度高的特性。選用進口原料;生產設備選用中國成套設備內襯不銹鋼設備;預熔加溫和干躁選用科學合理的然料加溫技術性，十分有益于操縱除霉粉中的有危害殘渣(如硫、磷)。

　　依據不一樣的鋼材牌號(高碳鋼、中碳、底碳)和鑄造速率，可以混和各種各樣成份，以獲取不一樣種類的鋼材牌號和鑄造機(堿性、溶點、相對密度、結晶體溫度、水等)。以達到不一樣用戶的差異要求。與此同時，可以為客戶開發設計獨特的維護渣。

　　防火建筑涂料吹氧管是一種防火吹氧管，由硅灰、灰鈣、高鋁水泥、防火粉和氧化鎂粉按比率混和，添加偏硅酸鈉和甲苯，拌和成粘稠。發醇10分鐘后，將金屬軟管涂在塑料管上，隨后在約60℃的干躁室內干燥金屬軟管。

　　金屬軟管上的吹氧管使用期限較長，比一般商品長3-6倍。金屬軟管的使用量可降低60-80%。每爐鋼液的融化時間可減少8-10分鐘，環保節能(一噸鋼均值環保節能15℃)該方式便于生產制造。金屬涂層管可一次取得成功涂敷，生產制造低成本，便于營銷推廣。