吹氧管對插入深度的要求

　　涂層吹氧管采用了**的吹氧管涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)**涂層機構(gòu)均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進行專門處理(采用了錐形接口或絲扣對接)，解決了吹氧管的殘管問題，提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，降低了噸鋼消耗。

　　吹氧管插入過深，吹氧管的氧氣流直沖爐底或爐坡會導(dǎo)致爐襯被毀，另外 鋼水飛濺厲害，吸氣和冷卻機會增多，鋼水升溫也慢，且渣鋼掛結(jié)在爐蓋上， 容易使水冷圈被擊穿漏水，在還原期掉落時又會使造渣困難，同時吹氧管的消 耗量也很大。吹氧管插入過淺，僅在渣面上吹氧，對鋼水脫碳作用小，氧的利用率較 低，起不到良好的氧化作用，但可使鋼水升溫加快，當鋼水溫度較低時采用淺 吹較為有利。因此，規(guī)定一般吹氧氧化時吹氧管插入鋼水深度約為 100 ~150mmo此外，還要注意吹氧管的插人角度，如插人角度過大，也極易造成吹氧過 深的害處;如吹氧角度過小，只相當于在渣面上吹氧，氧化作用也小，所以一 般吹氧角度控制在30°左右。