吹氧管融合了當今電弧爐煉鐵的具體必須，耐火度高、使用量少、實際操作便捷等特性，以便提升吹氧管的性能指標及使用壽命在其加工過程中應注意什么那?下邊網編為大伙兒簡易的詳細介紹下列最重要的幾個方面：

　　1有機化學成分：

　　冶煉廠時，重中之重是提升鋼的純度，降低鋼中的非金屬材料參雜物的成分，硫和磷成分要低于0.03%，以便融入后步冷形變生產加工，硫含量最好是不必超出0.02%，因而要嚴控鋼的有機化學成分。另外為確保商品具備優(yōu)良的物理性能，冷拔、電焊焊接等使用性能，還需適度提升一些Nb、Ni、V等原素。

　　2鋼鏈樣子和規(guī)格：

　　鋼鏈冷軋時，應選用AGC和板型自動控制系統(tǒng)，提升鋼鏈薄厚精密度和板型精密度。另外也要選用操縱制冷方式，提升鋼鏈的強延展性。縱剪鋼鏈總寬規(guī)格精密度規(guī)定要操縱，鋼鏈邊沿要無壓印和毛邊，以提升吹氧管電焊焊接品質。

　　3鋼鏈表層的生銹：

　　鋼鏈表層的黃銹為化合物的結晶水，在電焊焊接全過程中，高溫會使在其中的氧氫折出，

　　如不可以排出來，存有于吹氧管焊接當中，易造成出氣孔微裂痕，更改組織架構，減少原材料塑性變形，減少拉伸強度，因此要防止鋼鏈表層生銹。